熔体流动速率(Melt mass-flow rate ，简称MFR，熔体质量流动速率)，也指熔融指数（MI，melt index），是在标准化熔融指数仪中于一定的温度和压力下，树脂熔料通过标准毛细管在一定时间内（一般10min）内流出的熔料克数，单位为g/10min。熔体流动速率是一个选择塑料加工材料和牌号的重要参考依据，能使选用的原材料更好地适应加工工艺的要求，使制品在成型的可靠性和质量方面有所提高。

高聚物的熔体流动速率越大,其拉伸强度也越大。

一般塑料材料的物性表旦都要提供熔体流动速率（熔融指数）这一很重要的技术数据，其单位是10 克/10 分钟。用英文缩写MI表示。

MI大，就说明，此树脂分子量较低，高分子链比较短，机械强度较低，熔体强度也较低。比较适合注塑较大的薄壁制品。MI值较小，其物理机械性能正相反。吹膜级原料，其MI都大2 克/10分仲左右，比较合适，其中还加了滑爽剂，有利开口。

熔体流动速率的测定步骤

1、仪器安放平稳，调节水平，以活塞杆可在料筒内自然落下为准。

2、开启电源，将调温旋钮设定至230℃，并开始升温，

3、当实际温度达到设定值后，恒温5min后，按照被测PP物料的牌号确定称取物料的质量。

4、将压料杆取出，将物料加入料筒并压实，最后固定好套件，开始计时。

5、等加入时间到6-8min后，在在压料杆顶部加上选定的砝码（本实验PP为2160g），熔融的试样即从出料口挤出，将开始挤出的15cm长度可能含有气泡的部分切除后开始计时。

6、按照选定取样时间（PP应为1min）取样，样品数量不少于5个，含有气泡的料断应弃去。

7、每种树脂试样都应平行测定两次，从取样数据中分别求出其MFR值，以算术平均值作为该试样的MFR值。若两次测定差距较大或同一次各段重量差距明显应找出原因。

8、实验完毕后，将剩余物料挤出，将料筒和压料杆趁热用软布清理干净，保证各部分无树脂融体粘附。

9、注意事项

实验和清洗是要带双层手套，防止烫伤；
料筒压料杆和出料口等部位尺寸精密，光洁度高，故实验要谨慎，防止碰撞变形和清洗是材料过硬损伤；
实验结束挤出余料时，要轻缓用力，切忌以强力施加，以免仪器损伤。

熔体流动速率测试标准

GB/T 3682-2000《热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定》标准规定了在规定的温度和负荷条件下测定热塑性塑料熔体质量流动速率（MFR）和熔体体积流动速率（MVR）的方法.通常,测定熔体流动速率的试验条件由本标准引用的材料标准规定.热塑性塑料的一般试验条件列于附录A和附录B中.在比较填充和非填充热塑性塑料时,熔体体积流动速率是很有用的.如果知道试验温度下的熔体密度,则可以用自动测量装置测定熔体流动速率.本方法不适用于流变行为受水解、缩聚或交联影响的热塑性塑料.