SBS 与 SEBS 材料的全面对比：从结构、性能到应用的差异解析

发帖时间：刚刚 | 访问：62810 | 所需积分：0

1. 化学结构1：
   • SBS：是苯乙烯 - 丁二烯 - 苯乙烯嵌段共聚物，由两侧硬质的苯乙烯段和中间软质的丁二烯橡胶段组成。
   • SEBS：是在 SBS 的基础上进行氢化得到的，将 SBS 中间橡胶段的不饱和碳双键变成饱和单键，成为苯乙烯 - 乙烯 - 丁烯 - 苯乙烯嵌段共聚物体。
2. 性能特点：
   • 耐候性与稳定性1：
     • SBS：分子中有不饱和双键，易受温度、紫外线影响，导致氧化变质，耐候性和热稳定性较差，在日晒情况下会冒油，冷冻条件下会变硬。
     • SEBS：不含不饱和双键，具有良好的稳定性和耐老化性，在日晒、冷冻条件下变化不大，在人工加速老化箱中老化一星期性能下降率小于 10%，臭氧老化（38℃）100 小时性能下降小于 10%。
   • 耐温性：
     • SBS：使用温度范围相对较窄，一般加工温度在 150-200℃之间，TPE 可承受高温 60-75 度36。
     • SEBS：具有较好的耐温性能，脆化温度≤-60℃，最高使用温度达到 149℃，在氧气气氛下其分解温度大于 270℃，加工温度一般在 190-260℃之间3。
   • 力学性能：
     • SBS：具有优良的拉伸强度，表面摩擦系数大，低温性能好，电性能优良2。
     • SEBS：具有优异的力学性能，拉伸强度较高，同时具有良好的柔韧性、耐压缩变形性。其电性能也很好，介电常数在一千赫为 1.3×10⁻⁴，一兆赫为 2.3×10⁻⁴；体积电阻是一分钟 9×10¹⁶Ω/cm，二分钟为 2×10¹⁷Ω/cm3。
   • 加工性能3：
     • SBS：加工时要求剪切速率较低，注塑成型时一般采用适中的剪切速率，挤出成型一般采用低压缩比的螺杆。
     • SEBS：加工时要求剪切速率较高，宜采用高注塑率和高压缩比的螺杆。
   • 燃烧特性1：
     • SBS：燃烧后火焰跳动，产生黑烟，味道刺鼻，烧过的地方不粘。
     • SEBS：燃烧后火焰稳定，产生白烟，有石蜡气味，烧过的地方很粘。
3. 应用领域：
   • SBS2：主要用于橡胶制品、树脂改性剂、粘合剂和沥青改性剂四大领域。在橡胶制品方面，模压制品主要用于制鞋（鞋底）工业，挤出制品主要用于胶管和胶带；作为树脂改性剂，可与聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）、聚苯乙烯（PS）共混改善制品低温性能和冲击强度；作为粘合剂具有高固体物质含量、快干、耐低温的特点；作为建筑沥青和道路沥青的改性剂可改进沥青的耐候性和耐负载性能。
   • SEBS3：广泛用于生产高档弹性体、塑料改性、胶粘剂、润滑油增粘剂、电线电缆的填充料和护套料等。还可用于屋顶和修路用沥青、纸制品较柔韧表面涂层、外科手套等制品；由于其生物相容性，也应用于医疗领域，如医疗 tubing、bag valves 和 catheters 等。
4. 外观与形态6：SBS 外观多为颗粒状，SEBS 外观多为粉末状。
5. 产品成本1：SEBS 由于生产工艺相对复杂，需对 SBS 进行氢化处理，其成本通常高于 SBS，产品价格也相对较高。